مواردي كه لازم است در بهره برداري از معادن و نيز تهيه گزارش ارزيابي زيست محيطي رعايت شود:
  
   1-
رعايت حداقل فواصل فعاليت استخراج و بهره برداري از مواد معدني ، نسبت به مراكز حساس به جز جاده ها بدون استفاده از ناريه 500 متر و با استفاده از ناريه مطابق طرح آتشباري (در هر صورت اين فاصله نبايد از 800 متر كمتر باشد).
   2 -
ميله گذاري محدوده هاي بهره برداري از معادن توسط وزارت صنايع و معادن
   3 -
ايجاد کريدور مناسب جهت گدار و مهاجرت حيات وحش(مطابق با اطلاعات فني ارايه شده توسط سازمان حفاظت محيط زيست) در مناطق حفاظت شده و پناهگاههاي حيات وحش (در صورت لزوم)
   4 -
جمع آوري و خارج نمودن كليه تاسيسات و تجهيزات معدني ايجاد شده (به استثناي جاده هاي دسترسي، تاسيسات استحصال آب و آبرساني در صورت نياز منطقه براي استفاده مناسب از آن) در پايان عمر معدن و يا يكسال پس از پايان آخرين بهره برداري،
   5 -
رعايت حداكثر سطح وسينه كار مجاز بهره برداري و تعداد مجاز سينه كار در هر دوره بهره برداري . اين موارد در طرح بهره برداري مشخص و ملحوظ مي گردد. (باطله برداري و بهره برداري بجز آنچه كه در طرح مصوب ارايه شده از سينه كار جديد منوط با اتمام ذخيره معدني سينه كارهاي قبلي مي باشد. چنانچه استخراج از سينه كارهاي قبلي با تشخيص وزارت صنايع و معادن به لحاظ امكان فني و يا اقتصادي به صرفه نباشد، بهره بردار مجاز است، نسبت به بهره برداري از سينه كار نوبت بعدي اقدام نمايد).
   6 -
عدم تغيير مسير رودخانه و آبراهه هاي طبيعي ، مگر در موارد ضروري با كسب نظر دستگاه هاي ذيربط.
   7 -
تعيين محل انباشت و نگهداري باطله هاي معدني با رعايت جنبه هاي حفظ اراضي مرغوب كشاورزي و مرتعي، پيشگيري از فرسايش و توليد زهاب هاي آلوده.
   8 -
استفاده از جاده هاي موجود روستاهاي و يا شهري (بجز جاده هايي كه از داخل بافتهاي روستايي عبور مي كند).
  
در صورت نياز به احداث جاده هاي اختصاصي، رعايت انتخاب كوتاهترين مسير ممكن و با كمترين تخريب چشم انداز ها، اراضي جنگلي، مراتع مشجر و اراضي مرغوب كشاورزي الزامي مي باشد.
   9 -
هدايت جريان آبهاي سحطي بالا دست محدوده معدن به خارج از آن.
   10 -
انجام عمليات زهكشي در پيرامون و داخل محدوده برداشت معادن كاني فلزي (به منظور پيشگيري و كاهش توليد زهاب هاي ناشي از تمامي آبهاي زيرزميني و يا سطحي با مواد معدني ، كنترل هرز آبهاي سطحي و جلوگيري از آلودگي آبهاي زيرزميني).
   11 -
احداث حوضچه و يا تاسيسات رسوب گيري حسب شرايط در محل هاي مناسب
   12 -
حصاركشي و علامت گذاري پيرامون سدهاي باطله
   13 -
احداث سپتيك تانك براي معادن داراي 20 تا 100 نفر نيروي انساني و احداث سيستمهاي مناسب تصفيه فاضلاب براي بالاي 100 نفر در حد تامين استانداردهاي سازمان حفاظت محيط زيست.
   14 -
اتخاذ تدابير لازم در جهت حفظ چشم اندازهاي طبيعي و هماهنگي عمليات معدني با آن، نظير احداث ابنيه مورد نياز در مكانهاي دور از چشم اندازهاي عمومي و حتي الامكان با استفاده از مصالح طبيعي .
   15 -
رعايت حداكثر عمق مجاز بهره برداري از معادن روباز با رعايت اصول پايداري شيبها.
  
حداكثر عمق مجاز در گزارش ارزيابي زيست محيطي و يا طرح بهره برداري مشخص و ملحوظ مي گردد.
   16 -
اتخاذ تدابير لازم و مستمر جهت جلوگيري از انتشار گرد و غبار ناشي از استخراج و تردد وسايط نقليه و حمل و نقل مواد معدني و عمليات خردايش
   17 -
تخصيص و احداث فضاي سبز مشجر به ميزان حداقل 10 درصد سطح بهره برداري معادن با گونه هاي بومي
   18 -
استفاد از روش سيم الماسه يا روش چال موازي يا سيم بكسل در بهره برداري از معادن سنگ تزئيني (در اين گونه از معادن عمليات انفجار صرفاً در حد باطله برداري و آماده سازي سينه كار و موارد استثناء مطابق يا طرح آتشبازي مجازمي باشد).
   19 -
رعايت حداقل 500 متر فاصله از حوضچه هاي بهره برداري نمك دريايي تا چشمه ها و قنوات و محدوده آبهاي زيرزميني قابل استحصال
   20 -
ارايه طرح اجمالي مرمت، احياء و بازسازي محدوده معدن
  
طرح مذكور در گزارش ارزيابي زيست محيطي و يا طرح بهره برداري مشخص و ملحوظ مي گردد.
  

+ نوشته شده توسط محمدعلی برزگر در سه شنبه ششم اسفند 1392 و ساعت 15:39 |

صنعت سيمان داراي دو عيب عمده زير است:

 1ـ مصرف انرژي بسيار بالا

 2ـ ايجاد آلودگي محيط زيست

و محققين و صنعتگران همواره در تلاش جهت تغيير خط توليد به گونه‌اي هستند كه اين معايب تا حد امكان مرتفع گردد.

+ نوشته شده توسط محمدعلی برزگر در دوشنبه چهاردهم بهمن 1392 و ساعت 19:2 |

ملاتهای سیمانی

ملات مخلوطی است از یک ماده چسبنده و یک ماده پر کننده که به صورت فیزیکی و شیمیایی می گیرد و سفت و سخت می شود. ملات ها از نحوه گیرش و واکنش های شیمیایی می گیرد و سفت و سخت می شود ملات ها از نحوه گیرش و واکنش های شیمیایی به دو دسته و یا گروه ، ملات های هوایی و آبی تقسیم بندی شد.

ملات های سیمانی هستند که ماده چسباننده آن ها سیمان و ماده پرکننده آن ها مواد سنگی از جمله ماسه است. ملات سیمانی عبارتند از : ملات ماسه و سیمان با عیارهای مختلف ، ملات ماسه بادی ، ملات انواع موزاییک و ملات باتارد.

ملات ماسه سیمان

این ملات مخلوطی است از ماسه و سیمان و آب به مقدار معین طوری مخلوط خمیری حاصل به سهولت قابل استفاده و دارای خواص و ویژگی های مرد نظر باشد. ملات ماسه و سیمان امروزه از عمده ترین ملات هایی است که در کارهای ساختمانی و بخصوص ساختن بناهای سنگی و آجری مورد استفاده قرار می گیرد.

نسبت های حجمی و تاب فشاری انواع ملات های متداول ماسه و سیمان آمده است.

سیمان مورد مصرف در ملات باید دارای خصوصیات و ویژگی های مندرج در قسمت های قبلی و ماسه مصرفی نیز دارای خصوصیات و ویژگی های مندرج در فصل دوم باشد. آب مورد استفاده در ملات های سیمانی باید تمیز و فاقد مواد زیان آور بوده و به طور کلی قابل شرب باشد.

ملات ماسه بادی و سیمان

این ملات که معمولا به نسبت 4 به 1 ساخته می شود ، بیشتر برای بندکشی و آجر چینی آجرهای نما مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی در ساخت ملات های که در لبه های نازک اتصالات و بندکشی ها و سایر جاهای کم قطر به کار برده می شود ، باید از ماسه بادی ، و یا ماسه زیر دانه ای که حداکثر سایز آن 1 میلیمتر باشد استفاده شود.

ملات باتارد یا حرامزاده

این ملات مخلوطی است از ماسه ، آهک ، سیمان و آب به نسبت های معین. ملات باتارد به دلیل قابلیت کارکرد و قابلیت نگهداری آب خوب در کارهای بنایی و بخصوص دیوارهای سنگي مورد استفاده قرار می گیرد.

 

+ نوشته شده توسط محمدعلی برزگر در دوشنبه چهاردهم بهمن 1392 و ساعت 18:57 |
رحلت پیامبر حضرت محمد(ص)،شهادت امام حسن(ع)وامام رضا(ع)برعموم دوستداران تسلیت باد.
+ نوشته شده توسط محمدعلی برزگر در دوشنبه نهم دی 1392 و ساعت 20:52 |

کاربرد کانی‌ها

کانی‌ها در آغاز به همان صورت که از پوسته‌ی زمین به دست می‌آمدند، به کار می‌رفتند. برخی از این کانی‌ها که بلورهای ظریف و پایدار در برابر فرسایش داشتند، پس از صیقل‌کاری و تراش خوردن، به عنوان آرایش به کار می‌رفتند. به این کانی‌ها سنگ‌های قیمتی یا جواهر می‌گوییم. الماس، فیروزه، یاقوت کبود، زمرد، زبرجد، لعل، چشم گربه، عقیق، مروارید، و درّکوهی از مهم‌ترین کانی‌های گران‌بها هستند.

از زمانی که بشر به فن‌آوری ذوب کردن فلز، قالب‌ریزی و تولید آلیاژ دست یافت، کاربرد کانی‌ها نیز گسترش یافت. امروزه بیش از 40 نوع کانی و صدها ترکیبی که از آن‌ها به دست می‌آید، در صنعت کاربرد دارند. در ادامه به برخی از این کاربردها اشاره می شود.

الیوین: جواهر و مواد دیرگداز

پیروکسن‌ها: جواهر، به دست آوردن فلزهای کمیاب

آمفیبول‌ها: جواهر، پارچه‌ی مقاوم به آتش و مواد دیرگداز

میکاها: عایق الکتریکی در رادیو، تلویزیون و دیگر دستگاه‌های الکتریکی، شیشه‌ی دریچه‌ی کوره‌های ذوب فلز، کاغذ دیواری، لاستیک‌سازی، کاغذ معمولی، رنگ‌روغن نسوز، طلق سماور و چراغ آشپزخانه

تورمالین: الکترونیک، به دست آوردن بُر، جواهر

تالک: کاغذسازی، نساجی، لاستیک سازی، صابون خیاطی، صفحه کلید برق، سرامیک‌سازی، حشره‌کش، عایق پشت‌بام، پودر بچه و مواد آرایشی

سرپانتین: سنگ‌ روکار ساختمان، مواد دیرگداز، به دست آوردن منیزیم

آزبست: پارچه‌ی نسوز، توری چراغ، عایق حرارتی، لنت ترمز، لوله و ورقه‌های سیمانی. کاربرد آن به دلیل نقش آن در بروز بیماری در شش‌ها، ممنوع شده است.

کوارتز : ساعت‌سازی، ابزارهای نوری و اخترشناسی، کاغذ، شیشه، سمباده و جواهر

ارتوزها: لعاب چینی و کاشی

پلاژیوکلازها: جواهر و نمای ساختمان

کائولینیت: ظرف چینی، کاغذ، رنگ‌ و پلاستیک

ژیپس: ساختمان‌سازی، مجسمه‌سازی، کاغذ، کند‌کننده در سیمان پورتلند، افزایش باروری خاک، بتونه‌ی نقاشی و برای رشد مخمرها در صنعت غذا.

باریت: دارو، عکس‌برداری از لوله‌ی گوارش، رنگ، پلاستیک، مواد عایق، کاغذ و گل حفاری

کلسیت: سنگ نمای ساختمان، مجسمه‌سازی، سیمان، تصفیه‌ی آب، شیشه‌سازی، چرم‌سازی، ابزارهای نوری برای ایجاد نور پلاریزه، کاغذ سازی، کشاورزی و ذوب فلزها

دولومیت: ساختن آجر برای آستر کوره‌های حرارتی و سیمان پورتلند

منیزیت: آجر نسوز، به دست آوردن منیزیم

زرنیخ: پزشکی، رنگ‌سازی، حشرهکش و تهیه‌ی ارسنیک

آپاتیت: کودهای شیمیایی و اسیدفسفریک

مالاکیت: مواد آرایشی، نمای درونی ساختمان و تهیه‌ی مس

هالیت : سدیم و کلر، شوینده‌ها، پارچه بافی، چوب‌بری، رنگرزی، چرم‌سازی، کودسازی، نگهداری مواد غذایی و خنک کننده‌ی موتور یخچال

سیلویت: به دست آودرن پتاسیم و کلر و کود شیمیایی

فلوئوریت: ذوب فلزها و ابزارها نوری

گوگرد: اسیدسولفوریک، لاستیک‌سازی، نساجی، دباغی، رنگ‌سازی، کاغذسازی، مواد منفجره، کبریت‌سازی، سم دفع آفت، کود و حشره‌کش

طلا: جواهر، سکه، دندان، ترانزیستورها و دیودها، هواپیماسازی، صنعت فضا وکاتالیزور فرایندهای شیمیایی

نقره: جواهر، سکه، کاغذسازی و کاتالیزور فرایندهای شیمیایی

مس: صنعت الکتریکی و الکترونیک، لوله‌سازی، سکه، ظرف، آلیاژ، رنگ آب و سبز، آبکاری، مواد آرایشی، فرایندهای شیمیایی و محلول شوایتزر(حلال سلولز پنبه)

الماس: جواهر، ابزار برنده و سایند و سرمته‌ی حفاری

گرافیت: ساختن بوته‌ی کوره‌های فولادسازی، رنگ‌سازی، صنعت برق، نیروگاه‌های هسته‌ای، واکس و مدادسازی

از بسیاری از کانی‌ها نیز فلزهای مهمی به دست می‌آید یا در فرآیند تولید فلز به کار می‌روند:. سیدریت، مانیتیت، هماتیت و لیمونیت(آهن)، اسمیت سونیت و اسفالریت(روی)، سروزیت و گالن(سرب)، کالکوسیت، کالکوپیریت و کوپریت(مس)

 

+ نوشته شده توسط محمدعلی برزگر در جمعه ششم دی 1392 و ساعت 13:3 |

عقيق يا آگات نوعي کوارتز با لايه‌هاي متناوب کلدوني با رنگهاي مختلف و تخلخل است. رنگها بطور معمول بصورت نوارهاي موازي ظريف و باريک و معمولا منفي و در بعضي نمونه‌ها هم مرکز است. رنگ بيشتر عقيقهاي مورد استفاده در اهداف تجاري حاصل روشهاي مصنوعي است. برخي عقيقها داراي رنگهاي مختلفي هستند که بصورت نوار ، آرايش نيافته و توزيع نامنظمي دارند. در کل عقيق به رنگهاي خاکي ، زرد ، سفيد ، سرخ ، سبز و سياه در طبيعت ديده می‌شود و از ميان آنها رنگهاي خاکي ، زرد ، سرخ کم و بيش خواص يکساني دارند.  

 
◄  تركيب شيميايي:
كاني كوارتزيكي از فراوانترين كانيها درپوسته زمين مي باشد كه در تركيب اصلي بسياري از سنگها مشاهده ميشود. همچنين گروه كوارتز از نظر دارا بودن تنوع و استفاده به عنوان گوهر از اهميت خاصي برخوردار مي باشند. كوارتز داراي تركيب شيميايي اكسيد سيليس Sio2 بوده كه انواعي از آن را كه به عنوان گوهر از آنها نام برده شده  مي توان به مجموعه هاي زير تقسيم كرد .
1ـ مجموعه اول : كوارتز به صورت كريستال كه ميتواند بدون رنگ مثل در كوهي يا رنگي مانند كوارتز دودي (Smoky quartz) ، كوارتز بنفش (Amethyst) كوارتز زرد (Citrine) و يا حتي كوارتز زرد و بنفش (Amitrine) و كوارتز صورتي (rose quartz) باشد.


◄  نحوه تشكيل:

اكثر عقيق ها در داخل نودول هاي حاصل از سنگهاي ولكانيكي و يا لاوا هاي قديمي به وجود مي آيند . اينگونه لاواها معمولا داراي حفره هاي اوليه حاصل از تخليه بخارات توده هاي مذاب ميباشند كه پس از اين تخليه داخل حفره كاملا يا تا اندازه اي به وسيله مواد سيليسي ته نشين شده بر روي ديواره هاي آن پر ميشود . اين چنين عقيق ها يي كه اينگونه به وجود مي ايند وقتي كه بصورت متقاطع برش داده شوند نمايشي از توالي لايه هاي موازي رابه نمايش مي گذارند .اكثر اين لايه ها بسيار نازك و ظريف با رنگهاي متفاوت مي باشند اين گونه سنگها به عنوان عقيق هاي نوار بندي شده (banded Agate)  شناخته مي شوند كه به آنها عقيق هاي روباني (riband agte) و يا عقيق هاي راه راه (striped Agate)  نيز گفته مي شود . در تشكيل يك عقيق معمولي ، اين امكان وجود دراد كه آبهاي حاوي سيليس بصورت محلول مشتق شده از سيليكاتها ) درون سنگ نفوذ و تراوش كرده و سپس به صورت پوششي سيليسي در داخل حفره هاي حاصل از بخار آب رسوب نمايند. ايجاد تغييرات در شرايط انحلال و يا شرايط ته نشيني مي تواند باعث اختلاف در لايه هاي ته نشين شده شود . گاه اين حفره بسيار يزرگ بوده و ميتواند اين حفره ميزباني براي يك عقيق با اندازه خيلي بزرگ باشد به طور مثال يك ژئود برزيلي كه به وسيله آمتيس پر شده بود و و در حدود 35 تن داشت پيدا شد و در نمايشگاه دورسلدف در 1902 به نمايش گذاشته شد.
 
+ نوشته شده توسط محمدعلی برزگر در چهارشنبه بیست و هفتم آذر 1392 و ساعت 20:51 |
شهادت امام حسین(ع) برتمامی آزادگان جهان تسلیت باد.

+ نوشته شده توسط محمدعلی برزگر در دوشنبه سیزدهم آبان 1392 و ساعت 21:0 |

 

GPS مخفف  Global Positioning System است. اولین بار حدود 35 سال پیش برای ارتش طراحی شده سپس شرکت نفت جهت مطالعات اکتشافی از آن استفاده کرد که در ابتدا بسیار بزرگ بودند. به مرور کوچکتر و قابل حمل و در ابعاد تلفن همراه تولید شده اند. سیستم با 24 ماهواره احتمال برقراری ارتباط دارد اما در آن واحد حداکثر می تواند با 12 ماهواره ارتباط بگیرد. Etrex فرانسه، Garmin , Magellan همچنین تالس آمریکا از تولید کنندگان عمده هستند که البته در سالیان اخیر، امتیاز بسیاری از GPS های دستی خود را به تایوان، اندونزی، چین و مالزی داده اند.

حداقل باید با 4 ماهواره ارتباط داشت تا دقت نقطه بالا باشد در مدل های قدیمی خطا بین 20 تا 100 متر و در مدلهای جدید بین 3،4 تا 7 متر خطا وجود دارد.

یکی از کاربردهای آن اعلام مختصات در x , y , z است که خطا در x  و y کمتر و در z بیشتر است. از کاربردهای دیگر GPS، ردیابی مسیر، بررسی منحنی اختلاف های ارتفاع، سرعت میانگین و حداکثر، استفاده بعنوان قطب نما و تعیین مساحت یک محدوده در منوهای مختلف است.

سیستم نقشه برداری ایران WGS 84 می باشد و دستگاه باید روی آن تنظیم شود.

مختصات را می توان در Setting یا گزینه های متشابه مثل Set up (بسته به مدل GPS)، هم بصورت  (درجه، دقیقه و ثانیه) و هم بصورت UTM و هم بصورت گزینه های کشورهای دیگر تغییر داد.

+ نوشته شده توسط محمدعلی برزگر در دوشنبه ششم آبان 1392 و ساعت 20:53 |

مسئول فنی بالاترین مقام مسئول در امور فنی معدن تحت سرپرستی بوده و مسئولیت های کلی وی به شرح زیر است :

·         بهره برداری بهینه از ذخایر معدنی و جلوگیری از اتلاف ذخایر.

·         تعهدات دارنده پروانه عملیات در مورد حسن اجرای قانون معادن و آئین نامه اجرایی آن در امور فنی.

·         رعایت اصول و مقررات فنی و مهندسی و استانداردهای متداول.

·         برقراری شرایط ایمن در محل های کار و رعایت مقررات ایمنی توسط کارکنان.

·         حفظ بهداشت محیط کار و کارکنان.

·         رعایت موازین و مقررات حفاظت محیط زیست.

·         استفاده مطلوب از منابع (مالی، تجهیزات و ماشین آلات، نیروی انسانی، مواد اولیه و ...) در امور فنی.

·         تلاش برای رشد ارزش افزوده و مطلوبیت استفاده از موادمعدنی.

·         رشد فناوری و بکارگیری فنون و روشهای نوین.

·         هر زمینه دیگر تاثیرگذار بر بهبود کمی و کیفی فعالیت معدنی.

  تبصره : پذیرش مسئولیت های فوق توسط مسئول فنی، رافع مسئولیت های مقام مافوق وی و دارنده پروانه بهره برداری نخواهد بود.

 

+ نوشته شده توسط محمدعلی برزگر در دوشنبه ششم آبان 1392 و ساعت 20:47 |

اساساً هواي فشرده در معادن روباز براي چال‌زني به کار مي‌رد. کمپرسورهاي ثابت و متحرک در اکثر معادن روباز ديده مي‌شوند. فشار هواي مصرفي در معادن روباز 7-5 اتمسفر است. شلنگها و لوله‌هاي هواي فشرده بايستي از جنس مرغوب و مقاوم باشد و اتصالات شلنگها محکم و قابل اطمينان باشد. موقعي بايد شلنگها را از لوله هوا جدا کرد که قبلاً دريچه خروج هوا بسته شده باشد. درجه حرارت کمپرسور نقش مهمي در ترکيدن مخزن باد دارد. تراکم فشار در مخازن و يا سيلندرهاي کمپرسور مي‌تواند خطرآفرين باشد.

    نقطه اشتعال روغن موتور در يک محفظه هواي فشرده بين 200 تا 220 درجه سانتي‌گراد مي‌باشد و با تجهيز کمپرسور به يک وسيله خنک کننده آبي مانع ازدياد درجه حرارت هواي فشرده به بيش از 140 تا 160 درجه سانتي‌گراد شده و بايد در نظر داشت که درجه حرارت آب خروجي سيستم خنک کننده آبي کمپرسور نبايد بيش از 20 تا 25 درجه سانتي‌گراد از آب ورودي گرمتر باشد.

+ نوشته شده توسط محمدعلی برزگر در سه شنبه سی ام مهر 1392 و ساعت 19:47 |